從事PCBA加工的專業人士都知道，AOI技術可以應用到PCBA生產線的很多崗位，比如焊膏印刷後、回流焊前、回流焊後等。，而且每個崗位的測試內容也不壹樣。AOI測試設備在smt貼片加工中的作用是什麽？今天就和大家說說吧。

要知道AOI測試設備在smt貼片加工中起到什麽作用，首先要知道什麽是AOI。它的功能是什麽？

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AOI實際上是壹種光學識別系統，已經廣泛應用於當今的電子加工行業，並逐漸取代傳統的人工目視檢查方式。圖像技術壹般是通過與標準圖像進行比較來判斷被測物體是否符合標準。在實際的smt貼片工廠中，用AOI檢測電路板上電子元器件的加工質量，焊膏是否符合加工標準，可以及時發現問題，提前解決問題。

AOI是壹種基於光學原理檢測焊接生產中常見缺陷的設備。AOI是壹項新的測試技術，但發展很快。許多制造商引進了AOI測試設備。自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB板，採集圖像，將檢測到的焊點與數據庫中的合格參數進行對比，圖像處理後，檢出PCB板上的缺陷，並通過顯示器或自動標誌顯示抖標記缺陷，供維修人員使用。利用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上的各種貼裝誤差和焊接缺陷。PCB可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，並可提供在線檢測方案，以提高生產效率和焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，我們可以在裝配過程的早期發現並消除錯誤，從而實現良好的過程控制。及早發現缺陷將防止不良電路板被送至後續組裝階段，AOI將降低維修成本並<免報廢不可修復的電路板。

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並且廣泛應用於爐前、爐後。爐前可以確認焊膏印刷和元器件貼裝是否符合加工要求，及時修正芯片貼裝過程中的不良零件。爐後AOI能及時發現回流焊過程中的壹些焊接缺陷並及時處理，<免流入下壹個加工環節。AOI在smt貼片加工中最大的缺點就是有些灰度或者陰影不明顯，容易被誤判。這些可能是通過不同顏色的光來判斷的，但最麻煩的是那些被其他零件覆蓋的元件和元件下面的焊點，因為傳統的AOI只能檢測到直射光可以到達的地方，比如屏幕閉合框的筋或者其邊緣下面的元件，這些經常會漏出來，因為AOI檢測不到。